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年專(zhuān)注精密機(jī)械零件加工
加工精度達(dá)0.002mm
鋁是一種工業(yè)和生活中常用的金屬。在鋁加工過(guò)程中，表面處理是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，其方法多樣，效果各不相同。有時(shí)僅用一種方法就可以滿足需要，有時(shí)又需要多種方法進(jìn)行配合才可以達(dá)到對(duì)產(chǎn)品的要求。其中，陽(yáng)極氧化是使用最為廣泛的一種方法。下面，我們就來(lái)談?wù)?a href="http://zzhbn520.com/" >精密機(jī)械加工中陽(yáng)極氧化對(duì)于鋁表面處理所發(fā)揮的作用。
增強(qiáng)鋁制品的耐腐蝕能力
陽(yáng)極氧化可以在鋁制品表面產(chǎn)生一層氧化膜，這層氧化膜的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。例如，在鉻酸溶液中陽(yáng)極氧化處理過(guò)的鋁材料，表面形成的氧化膜致密、耐腐蝕性好，對(duì)于鉚接件和焊接件尤為合適；而在硫酸溶液中陽(yáng)極氧化處理過(guò)的鋁材料，形成的氧化膜厚度更高，吸附能力更強(qiáng)，只是由于孔隙比前者要大一些，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理。
提高鋁制品對(duì)顏料的吸附力
經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光在進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理過(guò)的鋁制品，會(huì)在表面形成一層透明度較高的氧化膜。而且這層氧化膜還具有多孔性，擁有很好的吸附能力?？梢杂行蕉喾N有機(jī)或無(wú)機(jī)染料，以及油漆和有機(jī)膜。所以，嘗嘗在噴漆或上色之前，先對(duì)鋁材料進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，使顏料與鋁材料更好的結(jié)合，從而使鋁制品可以擁有各種鮮艷的色彩，增加了外觀的美觀度。不僅如此，這層彩色膜還可以起到很好的防腐蝕效果。
增強(qiáng)鋁制品的耐磨性能
精密機(jī)械加工中陽(yáng)極氧化形成的氧化膜不僅防腐蝕，而且非常致密。通過(guò)對(duì)鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，可以在表面獲得厚度大、硬度高、粗糙度低的一層三氧化二鋁膜層。而且多空的結(jié)構(gòu)還會(huì)吸附一些潤(rùn)滑油。這層氧化膜的存在大大增強(qiáng)了鋁制品的耐磨性能，可以使鋁件有效地適應(yīng)摩擦工作狀態(tài)，如作為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞等零件使用。在硫酸或草酸溶液中，都可以通過(guò)陽(yáng)極氧化的方法，得到這樣的氧化膜。
實(shí)現(xiàn)鋁制品的電絕緣性
陽(yáng)極氧化得到的膜，其化學(xué)結(jié)構(gòu)為金屬氧化物，而不是金屬，故具有較強(qiáng)的電絕緣性。有些鋁制材料，要求具有電絕緣性，例如電容的介電層等?？梢圆捎藐?yáng)極氧化的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的。
作為鋁制品的電鍍的底層
精密機(jī)械加工中鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍之前，必須要先對(duì)其施加底層，然后才可以進(jìn)行電鍍。在鋁制品基質(zhì)表面上施加底層的方法很多，包括電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳等，當(dāng)然也包括陽(yáng)極氧化處理。由于陽(yáng)極氧化得到氧化膜的多孔性，對(duì)之后的電鍍加工效果可以起到良好的促進(jìn)作用。
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